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全国每卖出两台牙科手术显微镜,就有一台产自江苏苏州的这家生产牙科手术显微镜的专精特新企业。他们不仅打破了高端牙科显微镜的技术壁垒,一些关键性能还达到了国际领先水平。不过,如此高精尖的产品却要依靠纯手工的装配和校准。技术工匠们必须练就“火眼金睛”。

朱振荣是这家牙科显微镜生产企业的业务骨干,他在这个行业深耕了三十多年,不仅自身业务过硬,还为企业精心培养了一百多名徒弟,都传承了他“火眼金睛”的真本领。近日,他最年轻的三个徒弟即将出师,他出的毕业考题是组装一台最新款牙科显微镜头。

牙科显微镜,每台都需要纯手工装配和校准。这次考试的最难点,是让两只镜头发出的不同光路,在各个角度、多个放大倍数和光圈下都能够完美重合。

江苏苏州速迈科技股份有限公司制造部副经理 朱振荣:这个目镜带有十字分化板,和下面的一个纸质十字分化板中心点一定要重合,中心点重合以后,保证光圈一定要在十字的中心点。

从熟练装配到高精度校准,一个熟练工的养成,往往需要几年之久。3小时校准一台,是老手艺人的速度,未来年轻的手艺人能否创造新的可能?

江苏苏州速迈科技股份有限公司制造部副经理 朱振荣:刚开始做基本上一天只能校准一台到两台,通过半年的学习,达标的话基本上每天校准三台到四台。

“我的眼睛就是尺”,透过目镜精准到毫厘。在朱振荣看来,这项工作的意义不仅是服务于手术,更是在用心呵护医生的健康。

江苏苏州速迈科技股份有限公司制造部副经理 朱振荣:如果光路有偏差,相当于眼睛看一个东西,左眼看上去正常,右眼看上去偏高,两个眼睛的视线重合不起来。时间长了眼睛就会很疲劳,我们定的基准是上下不能超过两格(0.2毫米)。最好是零对零,超过两格以后眼睛就会不舒服。

相比其他工业品,牙科显微镜生产,这里没有自动化产线和挥舞的机械臂,只能靠一代又一代手艺人长期钻研、持续雕琢,练就“火眼金睛”和精湛手艺,将一台台精准无误的显微镜送上手术台,造福更多人。

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