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4月26日，工作人员在操控全自动生产设备。 记者 李学仕 摄

三亚新闻网4月27日消息（三亚传媒融媒体记者刘佳）经过连日来的安装调试，4月26日，三亚首条PC预制构件生产线在三亚装配式建筑构件生产基地正式投产，实现叠合楼板、梁、柱等装配式建筑物构件工厂化、规模化生产，年理论产能达8万立方米，助力三亚建筑产业现代化发展。

走进三亚装配式建筑构件生产基地预制构件生产区，厂房宽敞明亮，各功能区分布规范有序，全自动生产线快速流转，运送钢筋桁架的龙门吊来回穿梭。在桁架加工区，送丝盘不停旋转将钢筋送入钢筋桁架机，通过数控全自动系统一次性完成钢筋放线、调直送丝、侧筋拱弯、焊接成型等工序，只需几分钟的时间，就可以把5根钢筋按照预置型号制作成钢筋桁架，准备应用于预制叠合楼板构件。

“这台钢筋桁架机可以生产70到150毫米各种型号的桁架，每小时可以生产1吨左右。”三亚装配式建筑构件生产基地预制构件厂厂长莫勇军介绍，目前正在生产的是A110型号钢筋桁架，将供应三亚东岸村委会商业综合配套项目。

据介绍，PC预制构件也称混凝土预制件，属于装配式建筑领域应用十分广泛的施工材料，与现浇混凝土的使用功效大体相同，但在保障施工安全性、有效性、经济性以及环保性方面更具优势。

三亚装配式建筑构件生产基地由三亚城投集团下属智城公司负责建设，其PC预制构件生产区设有钢筋加工区、桁架加工区、流水线生产区、固定线生产区、混凝土搅拌区等5个功能区，及1条信息化流水生产线、1条固定线生产线、1个楼梯和梁柱固定生产区。产品涵盖叠合板、阳台、飘窗、楼板、梁、柱等，可用于房建、学校、商场、医院等大型公共建设项目。

“生产线采用数字化、信息化技术对生产工序进行管理，具备流水线作业、全天候生产、节能式蒸养、智慧型装备、中控台管理等特点，实现了PC预制过程数字化的转化升级。”三亚城投集团智城公司副总经理王强介绍，与传统自动化流水线和固定模台生产线相比，该生产线空间利用率高、作业效率高、养护过程热损失低，节能降耗效果明显等技术优势，生产效率将提高50%。

据悉，三亚装配式建筑构件生产基地项目位于三亚天涯区水蛟路北段，规划总用地面积约158亩，总建筑面积约4.4万平方米。项目建有PC构件生产厂房、轻质混凝土板材构件生产厂房、商砼站及堆场等附属生产设施、综合楼等生产配套设施。目前项目已完成总体形象进度94%，商砼站、PC构件厂已正式投产，ALC轻质混凝土板材构件厂累计完成整体进度95%，将于5月正式投产。项目建成投产后可有效填补三亚缺乏装配式建筑材料生产基地的空白，切实扛起三亚城投集团在建材产业保供稳价的国企担当，补齐海南南部区域产业短板，助推传统建筑业向技术先进的现代产业、节能减排的绿色产业转型升级。