铜陵市,以铜为名,立足铜发展起了一套重工业体系,但多年开采让铜矿资源渐趋枯竭,曾经引以为傲的有色金属、化工、建材等行业也陷入粗放发展困局。

困则思变。年来,铜陵市积极拥抱工业互联网浪潮,推动传统产业特别是制造业加速数字化、网络化、智能化发展,探索资源型城市转型新路。

走进民营铜陵六国化工股份有限公司,包装车间里空无一人,只有机械手臂上下翻飞,将一袋袋沉重的化肥码放整齐。“这是工业互联网应用于生产控制的直观案例。”六国化工信息中心主管吴昊说,之前包装车间需要工人24小时倒班,劳动强度大,运用工业互联网打造自动化产品包装线后,可做到人歇机器不歇,大大提高了工作效率。

“工业互联网把经验转化为数据模型,让技术小白也能变身行业标兵。”在中控室里,吴昊指着电脑屏幕上闪现出的一行指令说,这是工业互联网的“思考”成果。通过对历史数据进行挖掘建模,并实时分析生产线运行状况,工业互联网能给出各工艺参数的优化建议,为工作人员决策提供参考,突破了传统经验控制的局限

据悉,在应用工业互联网之后,六国化工的磷酸萃取率均提升0.79%,每年可节约磷矿石资源6000余吨,减少磷石膏固废约1万吨。

“我们以工业互联网建设为抓手,推动铜陵市企业数字化转型。”铜陵市数据资源局局长胡振南说,2018年,铜陵市发力工业互联网建设,突出实用高效,推行“一企一策”,优化企业生产工艺流程,节能减排、提质增效。目前,铜陵市已有163家企业“入网上云”。

“工业互联网让老笨黑粗的重工业变得聪明、精细了。”铜陵泰富特种材料有限公司智能与信息化中心科长吕东说。该公司作为外商法人独资企业,在运用工业互联网之后,整个能源生产、管网运输设备都处于系统监控之下,动态推荐最优的燃机负荷,并实时调整管网压力、温度,实现资源高效利用。

在铜陵有色金属集团,工业互联网被用于尾矿库安全监管。该公司的工业互联网台全天候监测着9个尾矿库,实时汇总、分析监控探头传回的数据,能确保尾矿安全隐患秒级预警、上报,大大提高了安全隐患发现能力和处置效率。

“工业互联网是什么模样,没有标准答案,但我们认为,工业互联网至少应该提供一些解决方案。”胡振南说,应踏踏实实,立足企业需求,利用数字化、智能化手段解决企业生产经营中的难点、痛点,让铜陵在工业数字化转型中找到前行方向、收获发展信心。

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